Kitting
Opções de Personalização
O kitting logístico é um método de organização que consiste em agrupar diferentes componentes necessários para uma operação específica (montagem, fabricação, reparo) em um conjunto coerente. Esta abordagem que economiza tempo otimiza os fluxos nas áreas de picking, reduz os tempos de preparação e melhora a qualidade das operações, garantindo a disponibilidade simultânea de todos os elementos necessários. Este processo estratégico transforma a logística tradicional em uma abordagem orientada ao valor agregado, permitindo que os operadores das linhas de montagem se concentrem em seu trabalho principal em vez de procurar componentes. O que é kitting exatamente? É antes de tudo um sistema organizado que agiliza suas linhas de produção.
Kitting logístico para linhas de montagem
O kitting em logística representa a aplicação dos princípios do kitting na cadeia de suprimentos das áreas de produção. Consiste em preparar conjuntos de produtos ou componentes que serão utilizados juntos em uma etapa posterior do processo, seja de produção, montagem ou expedição. A implementação de um sistema eficaz de kitting permite otimizar consideravelmente suas linhas de produção. As vantagens do kitting para a logística industrial são múltiplas e permitem economizar tempo considerável.
- Redução dos tempos de busca e de deslocamento nas áreas de picking
- Diminuição dos erros de coleta graças a sistemas de armazenamento otimizados
- Otimização dos espaços de armazenamento e dos fluxos logísticos
- Simplificação da gestão dos estoques via um Warehouse Management System adaptado
- Melhoria da rastreabilidade dos componentes nas linhas de montagem
- Agilização das operações de produção e economia de tempo significativa
Kitting logístico para linhas de montagem
O kitting em logística representa a aplicação dos princípios do kitting na cadeia de suprimentos das áreas de produção. Consiste em preparar conjuntos de produtos ou componentes que serão utilizados juntos em uma etapa posterior do processo, seja de produção, montagem ou expedição. A implementação de um sistema eficaz de kitting permite otimizar consideravelmente suas linhas de produção. As vantagens do kitting para a logística industrial são múltiplas e permitem economizar tempo considerável.
- Redução dos tempos de busca e de deslocamento nas áreas de picking
- Diminuição dos erros de coleta graças a sistemas de armazenamento otimizados
- Otimização dos espaços de armazenamento e dos fluxos logísticos
- Simplificação da gestão dos estoques via um Warehouse Management System adaptado
- Melhoria da rastreabilidade dos componentes nas linhas de montagem
- Agilização das operações de produção e economia de tempo significativa
O que é kitting e quais são os diferentes métodos?
Otimize seu processo de produção e reduza os tempos de montagem graças ao kitting logístico, um método que consiste em agrupar todos os elementos que constituem um produto em um kit pronto para ser utilizado em suas linhas de montagem. Esta abordagem estratégica permite economizar tempo, minimiza os erros e agiliza sua cadeia de suprimentos nas áreas de picking:
- O kitting manual em área de picking utiliza operadores especializados que preparam os kits seguindo listas precisas, ideal para empresas de médio porte ou linhas de produção que necessitam de atenção especial a certos componentes
- O kitting assistido por sistemas Pick-to-Light utiliza indicadores luminosos nas áreas de picking para guiar os operadores até as referências corretas a serem coletadas, reduzindo consideravelmente os erros e permitindo economizar tempo
- O kitting automatizado com Warehouse Management System baseia-se em sistemas robotizados e transportadores inteligentes para preparar os kits sem intervenção humana, perfeito para volumes importantes e produções padronizadas, com implementação de um WMS dedicado
- O kitting em fluxo tensionado para linhas de produção fornece os componentes às linhas de montagem apenas no momento necessário, otimizando assim o espaço de trabalho e reduzindo os estoques intermediários, permitindo economizar tempo de produção
- O kitting sequencial para linhas de montagem organiza a preparação dos kits na ordem exata de sua utilização na linha de montagem, particularmente adaptado às produções complexas com numerosas variantes e sistemas de armazenamento específicos
Como escolher seu Kitting
Organização das áreas de picking e sistemas de armazenamento
- A eficiência do seu processo de kitting logístico depende diretamente da organização das suas áreas de picking
- Os sistemas de armazenamento devem permitir um acesso fácil e direto aos diferentes componentes, reduzindo assim os deslocamentos dos operadores e permitindo economizar tempo na preparação dos kits para suas linhas de montagem
- Para os componentes de pequeno porte, as prateleiras dinâmicas para picking representam a solução ideal em sua área de armazenamento
- Elas permitem armazenar mais referências em um espaço reduzido e facilitam o reabastecimento sem interromper as operações de coleta
- Para os artigos mais volumosos, as prateleiras para paletes oferecem um acesso direto à mercadoria, com uma coleta no nível do chão e um reabastecimento nos níveis superiores do seu sistema de armazenamento
Automatização e implementação do Warehouse Management System
- A integração de um Warehouse Management System (WMS) e de tecnologias de automatização transforma radicalmente a eficiência do kitting logístico
- Os armazéns automatizados, sejam para paletes ou para caixas, permitem uma preparação mais rápida, mais segura e mais precisa dos kits destinados às linhas de produção
- O princípio do 'produto para o homem' reduz consideravelmente os tempos de preparação evitando os deslocamentos dos operadores nas áreas de picking
- Os transelevadores e transportadores encaminham automaticamente os componentes para os postos de trabalho, onde os operadores podem se concentrar exclusivamente na constituição dos kits
- Esta abordagem melhora não apenas a produtividade, mas também a segurança da mercadoria graças a um acesso restrito, permitindo economizar tempo precioso em suas linhas de montagem
Gestão informática e rastreabilidade com o WMS
- Um Warehouse Management System (WMS) eficiente é indispensável para coordenar eficazmente o processo de kitting logístico
- Ele controla os movimentos dos equipamentos, abastece os postos de kitting nas áreas de picking e assegura um acompanhamento permanente dos estoques para evitar qualquer ruptura que poderia interromper as linhas de produção
- A integração entre o WMS e o ERP da empresa é crucial para o kitting logístico
- O ERP estabelece a lista dos materiais necessários (bill of materials), o WMS organiza e prioriza a preparação dos kits, guia os operadores em suas tarefas, e depois sinaliza a disponibilidade dos kits para sua transferência para as linhas de montagem no momento oportuno, permitindo assim economizar tempo considerável no processo global
Formação e especialização para economia de tempo
- A qualidade do kitting logístico baseia-se amplamente na competência dos operadores que preparam os kits nas áreas de picking
- Uma formação aprofundada é essencial para garantir precisão e eficiência na preparação destinada às linhas de montagem
- A especialização dos operadores no kitting permite reduzir significativamente os erros e acelerar o processo, oferecendo uma economia de tempo considerável
- Estes operadores desenvolvem uma expertise específica na identificação rápida dos componentes, sua manipulação adequada e seu agrupamento preciso
- Associada a sistemas de assistência como o Put-to-Light ou o Pick-to-Light, esta especialização maximiza a produtividade enquanto minimiza os riscos de erros em suas linhas de produção
Componentes essenciais de um sistema de kitting logístico eficiente
O desempenho do seu processo de kitting baseia-se na integração harmoniosa de soluções de hardware e software adaptadas às suas necessidades específicas nas áreas de picking para alimentar eficientemente suas linhas de montagem:
- Os sistemas de armazenamento dinâmicos otimizam o armazenamento dos componentes de alta rotação nas áreas de picking, facilitando o acesso às referências enquanto separam as áreas de coleta e de reabastecimento para uma economia máxima de tempo
- Os postos de preparação ergonômicos são projetados para facilitar o trabalho dos operadores com superfícies adaptadas às dimensões dos kits a serem montados e um acesso otimizado a todos os componentes necessários, reduzindo os tempos de preparação
- O Warehouse Management System (WMS) coordena todo o processo de kitting logístico, desde a gestão das áreas de picking até o sequenciamento das tarefas, passando pelo acompanhamento dos desempenhos e a rastreabilidade completa
- As soluções de orientação para as áreas de picking como as tecnologias Pick-to-Light ou Put-to-Light, indicam precisamente aos operadores os locais e quantidades a serem coletados nas linhas de montagem, reduzindo consideravelmente os erros
- Os sistemas de transporte para as linhas de produção asseguram o encaminhamento fluido dos componentes desde as áreas de picking até os postos de preparação e depois dos kits terminados até as linhas de montagem, garantindo a continuidade do processo
Perguntas frequentes sobre o kitting logístico
Outras configurações
